Видове синтетични тъкани, техните характеристики

2024 Автор: Priscilla Miln | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-16 00:24

Съвременните технологии докоснаха всички сфери на човешкия живот. Може би текстилната индустрия е най-яркият пример за науката, поставена в услуга на ежедневния живот. Благодарение на химичния синтез, човек се е научил да получава влакна с желани свойства. Трябва да се прави разлика между изкуствени и синтетични тъкани.

Синтетиката се произвежда от полимери, получени чрез определени химични реакции. Суровините за него са петролни продукти, природен газ или въглища. Синтетичните тъкани със специални свойства се използват за направата на гащеризони, защитно облекло за екстремни условия и спортни униформи.

Изкуствените влакна се произвеждат чрез физическа обработка на суровини. Най-известният пример за такъв плат е вискоза, получена от целулоза (дърво).

Тъканите, изработени от синтетични влакна, имат редица предимства и недостатъци в сравнение с естествените материали.

Общи свойства на синтетичните влакна

Въпреки цялото си разнообразие, повечето изкуствени материали имат общоХарактеристика. Предимствата на синтетичните тъкани включват следните качества.

• Издръжливост. Изкуствените тъкани имат повишена устойчивост на износване, не са подложени на гниене, увреждане от вредители и плесенни гъби. Специална технология на избелване и последващо боядисване на влакното осигурява устойчивост на цвета. Някои групи синтетични тъкани не са устойчиви на слънчева светлина.
• Лекота. Синтетичните дрехи тежат много по-малко от естествените си колеги.
• Изсъхва бързо. Повечето синтетични влакна са неабсорбиращи или водоотблъскващи, което означава, че имат ниска хигроскопичност.
• Поради мащабното промишлено производство и ниската цена на суровините, повечето изкуствени тъкани имат ниска цена. При производството се получава висока производителност на труда и ниска себестойност, което стимулира развитието на индустрията. Много производители коригират технологичните характеристики на материала в съответствие с желанията на големите клиенти.

Недостатъците са причинени от факта, че изкуственият материал може да има лош ефект върху живия организъм.

• Синтетиката натрупва статично електричество (електрифицира се).
• Могат да се появят алергии, индивидуална непоносимост към химически компоненти.
• Повечето изкуствени тъкани не абсорбират добре влагата - следователно не абсорбират потта и имат ниски хигиенни свойства.
• Не пропускайте въздуха - това също има значениепроизводство на дрехи и бельо.

Някои свойства на синтетичните тъкани могат да имат както положителни, така и отрицателни значения в зависимост от това как се използва материалът. Например, ако материята не диша, това е нехигиенично за ежедневно носене. Но гащеризоните от такъв материал ще бъдат много подходящи за защита от неблагоприятни метеорологични условия.

Производство на синтетични тъкани

Първите патенти за изобретяването на синтетични влакна датират от периода на 30-те години на миналия век. През 1932 г. производството на поливинилхлоридни влакна е овладяно в Германия. През 1935 г. полиамидът е синтезиран в лабораторията на американската компания DuPont. Материалът се нарича найлон. Индустриалното производство започва през 1938 г. и година по-късно е широко използвано в текстилната индустрия.

В СССР курсът към широко разпространение на постиженията на химическата наука е поет през 60-те години. Първоначално синтетиката се възприемаше като евтин заместител на естествените тъкани, след това започнаха да ги използват за производството на работно облекло и защитни костюми. С развитието на научната база започват да се създават тъкани с различни свойства. Новите полимери имат неоспорими предимства пред естествените тъкани: те са по-леки, по-здрави и по-устойчиви на агресивни среди.

Изкуствените и синтетичните тъкани се различават по метода на производство и производствената икономика. Суровините за производството на синтетика са много по-евтини и по-достъпни, поради което именно тази индустрия получи приоритет в развитието. Макромолекулите на влакната се синтезират от съединения с ниско молекулно тегло. Съвременните технологии осигуряват материал с предварително определени характеристики.

Нишките се образуват от стопилки или разтвори. Те могат да бъдат единични, сложни или под формата на снопове за получаване на влакна с определена дължина (тогава от тях се произвежда прежда). В допълнение към конците, филмовите материали и щампованите продукти (части за обувки и дрехи) се формират от оригиналната синтетична маса.

Разновидности на синтетика

В момента са изобретени няколко хиляди химически влакна и всяка година се появяват нови материали. Според химическата структура всички видове синтетични тъкани са разделени на две групи: карбоверига и хетероверига. Всяка група е разделена на подгрупи със сходни физически и експлоатационни свойства.

Синтетика на въглеродната верига

Химичната верига на макромолекула от въглеродни верижни синтетични тъкани се състои главно от въглеродни атоми (въглеводороди). В групата се разграничават следните подгрупи:

• полиакрилонитрил;
• поливинилхлорид;
• поливинилов алкохол;
• полиетилен;
• полипропилен.

Хетероверижна синтетика

Това са тъкани, изработени от синтетични влакна, чийто молекулен състав, освен въглерод, включва атоми на други елементи: кислород, азот, флуор, хлор, сяра. Такива включвания придават на оригиналния материал допълнителни свойства.

Видове синтетични тъкани от хетероверижната група:

• полиестер;
• полиамид;
• полиуретан.

Лайкра: полиуретанови синтетични тъкани

Имена, използвани от търговските корпорации: еластан, ликра, спандекс, неолан, дорластан. Полиуретановите нишки са способни на обратими механични деформации (като каучук). Еластанът е в състояние да се разтяга 6-7 пъти, като свободно се връща в първоначалното си състояние. Има стабилност при ниска температура: когато температурата се повиши до +120 °C, влакното губи своята еластичност.

Полиуретановите нишки не се използват в чист вид - те се използват като рамка, увиваща се около други влакна. Материалът, съдържащ такава синтетика, има еластичност, добре се разтяга, еластичен, устойчив на абразия, перфектно дишащ. Нещата, изработени от тъкани с добавка на полиуретанови нишки, не се набръчкват и запазват първоначалната си форма, устойчиви са на светлина и запазват оригиналния си цвят за дълго време. Платът не се препоръчва силно да се изцежда, усуква, суши в опъната форма.

Капрон: полиамидна синтетика

Материалът получи името си поради амидната група, която е част от тъканта. Капрон и найлон са най-известните представители на тази група. Основни свойства: повишена здравина, поддържа формата си добре, не гние, лек. По едно време найлонът замени коприната, използвана за направата на парашути.

Синтетичните влакна от групата на полиамидите имат ниска устойчивост на повишени температури (започват да се топят при +215 ° C), пожълтяват на светлина и под въздействието на пот. Материалне абсорбира влагата и изсъхва бързо, натрупва статично електричество и не задържа добре топлината. От него се изработват дамски чорапогащи и клинове. Капрон и найлон се въвеждат в състава на тъканта в количество от 10-15%, което повишава здравината на естествените материали, без да се нарушават хигиенните им свойства. От такива материали се изработват чорапи и трикотаж.

Други търговски наименования за синтетични материали от групата на полиамидите: анид, перлон, мерил, таслан, йордан и хеланка.

Velsoft - дебел плат с купчина, съревновава се с хавлиени платове. От него се шият детски дрехи, халати и пижами, предмети за бита (кърпи и одеяла). Материята е приятна на допир, дишаща, не се набръчква, не се свива, не се линява. Може да се пере, съхне бързо. Отпечатаният шаблон няма да избледнее с времето.

Lavsan: полиестерни влакна

Полиестерната синтетика има повишена еластичност, износоустойчивост, материите от нея не се свиват, не се набръчкват и поддържат добре формата си. Основното предимство в сравнение с други групи синтетични тъкани е повишената устойчивост на топлина (издържа над +170 ° C). Материята е твърда, не абсорбира влагата, не събира прах, не избледнява на слънце. В чиста форма се използва за производството на завеси и завеси. В смес с естествени влакна се използва за направата на платове за рокли и костюми, както и като материал за палта и изкуствена кожа. Полиестерните влакна осигуряват устойчивост на протриване и намачкване, докато естествените влакна осигуряват хигиена, каквато синтетичните тъкани нямат. Имена на полиестерни тъкани:лавсан, полиестер, терилен, тревира, тергал, диолен, дакрон.

Fleece - синтетична мека материя от полиестер, подобна на външен вид на овча вълна. Дрехите от полар са меки, леки, топли, дишащи, еластични. Материята се пере лесно, съхне бързо и не се нуждае от гладене. Руното не предизвиква алергии, така че се използва широко за производството на детски дрехи. С течение на времето тъканта ще се разтегне и ще загуби формата си.

Полизатинът е изработен от чист полиестер или в комбинация с памук. Материята е плътна, гладка и леко лъскава. Съхне бързо, не се свива, не се износва, не линява. Използва се за производство на спално бельо, продукти за бита (пердета, покривки, тапицерия за мебели), домашни дрехи, вратовръзки и шалове. Спалното бельо с 3D модел, което е много популярно днес, е изработено от полисатин.

Акрил: Полиакрилонитрилни материали

По механични свойства той е близо до вълнените влакна, поради което акрилът понякога се нарича „изкуствена вълна“. Синтетиката е устойчива на слънчева светлина, топлоустойчива е, перфектно поддържа формата си. Не абсорбира влага, твърд, наелектризиран, абразиран.

Използва се в комбинация с вълна за производство на плат за мебели, детски матраци, шиене на връхни дрехи и изработка на изкуствена кожа. Акрилът не се хапчи, което го прави незаменима добавка към вълнени прежди за плетене. Смесените прежди имат по-малко разтягане и са по-здрави и по-леки.

Търговски именаполиакрилонитрилни материали: акрилан, нитрон, кашмилон, дралон, долан, орлон.

Spectra и Dynema: полиолефинови влакна

Тази група прави разлика между полиетиленови и полипропиленови влакна. Най-лекият от всички видове синтетика, полиолефиновите материали не потъват във вода, характеризират се с ниска хигроскопичност и добри топлоизолационни свойства, разтегливостта на влакното е почти нула. Имат ниска температурна стабилност - до +115 °С. Използват се при създаване на двуслойни материали, за шиене на спортни и риболовни дрехи, филтърни и тапицерски материали, брезенти, килими. В комбинация с естествени влакна - за производство на бельо и трикотаж.

Търговски имена: Spectrum, Dynema, Tekmilon, Herculon, Ulstren, Found, Meraklon.

PVC синтетични тъкани

Материалът е силно устойчив на химически агресивни вещества, ниска електрическа проводимост и нестабилен на температурни ефекти (разрушава се при 100°C). Свива се след термична обработка.

В чист вид от него се изработва защитно облекло. С негова помощ се получава плътен синтетичен плат - изработват се и изкуствена кожа, изкуствена кожа и килими.

Търговски наименования: тевирон, хлор, виньон.

Влакна от поливинил алкохол

Тази група включва винол, мтилан, винилон, куралон, виналон. Те имат всички предимства на синтетиката: издръжливи, устойчиви на износване, устойчиви на светлина итемпературни влияния. По отношение на разтегливост и еластичност те имат средни показатели. Отличителна черта е, че те абсорбират добре влагата, продуктите от синтетични тъкани от тази група имат висока хигроскопичност, сравнима със свойствата на памучните продукти. Под въздействието на вода винолът се удължава и свива малко, силата му намалява. В сравнение с други химически влакна, той е по-малко устойчив на химическа атака.

Винолът се използва за производство на облекло, бельо, в комбинация с памук и вискоза - за производство на трикотаж. Материалът не се търкаля, не се избърсва, има приятен блясък. Недостатъкът на винените продукти е, че те бързо се замърсяват.

Mtilan се използва за производството на хирургически конци.

Комбинацията от различни влакна дава интересни технологични характеристики. Ярък пример е микрофибърът, който е широко известен днес. Изработена е от комбинация от найлонови и полиестерни влакна. Микрофибърът не се търкаля, не се линява, има висока хигроскопичност и бързо изсъхва. Използва се за производство на трикотажни платове, тъкани и нетъкани платове. В зависимост от дебелината на влакното и неговата модификация, мекотата и износоустойчивостта на крайния продукт варират. Микрофибърът не се смесва с други влакна, грижата за продуктите е изключително проста - те не се страхуват от пране, химическо чистене и температурни ефекти. Поради множеството въздушни пори, материята спомага за поддържането на оптимална телесна температура, но в същото време перфектно предпазва от вятъра. Микрофибърът се използва за направата на спортни ивръхни дрехи, домашен текстил, почистващи кърпички и гъби.

Както можете да видите, химически синтезираните влакна се използват широко в производството на стоки от леката промишленост. Използват се за изработка на спортни облекла и гащеризони, платове за мебели и интериорна декорация, цялата гама от ежедневни дрехи: от бельо до материали за палта и изкуствена кожа. Съвременните тъкани имат редица предимства, недостъпни за техните предшественици: те могат да бъдат хигроскопични, "дишащи" и да задържат топлината добре. Комбинацията от различни влакна в една нишка, както и създаването на многослойни тъкани, позволяват на производителите да отговорят напълно на изискванията на съвременния свят.